施工流（liú）程（chéng）:
基層處理（lǐ）→噴塗底漆→粘貼分（fèn）格條→噴（pēn）塗真（zhēn）石漆→去除分（fèn）格（gé）條→修（xiū）整分格（gé）縫→塗罩麵漆
基層處理：
1、基層平整（zhěng）度、垂直度應符合一般抹灰工程質量標準要求。空鼓處用機具切去後補修，裂縫、缺棱掉角、凹凸（tū）不平等用聚合物水泥膩（nì）子或外（wài）牆柔性膩子補修平整。膩子施工後12 h內須防止雨淋、酷熱、陽光照射及霜凍。
2、基層含水率不應大於10%。一般情況下，夏季基層幹燥（zào）14 d，冬（dōng）季幹燥21 d，含水率即可滿足要求。基層含水率可用薄膜覆蓋法粗略判斷，即用塑料薄膜覆蓋24 h，表麵無明（míng）顯濕漬即可。
3、基層堿性過大會影響塗料粘結（jié）、起層及塗（tú）層變色。其測定方法為用清（qīng）水將棉花浸濕，按在待測基層上以吸收基層（céng）的堿， 幾分鍾後用pH試紙（zhǐ）測定接觸的棉花，pH值（zhí）須小於10。
4、 基（jī）層應無浮漿、灰塵、油汙等（děng）。
噴塗底漆 ：
1、底漆能有效保護中塗層及麵塗層免受（shòu）牆（qiáng）體內部化學物質（zhì）的侵蝕（shí）。
2、在麵層不分格時（shí），底漆顏色應與麵漆顏色一致，以突（tū）出仿石特點（diǎn）。
3、為（wéi）突出麵（miàn）磚的分格效果，需分格部位可（kě）采（cǎi）用黑色或（huò）其他顏色底漆（qī）。
4、底（dǐ）層采（cǎi）用噴塗或滾刷滾塗（tú）， 邊角部位采用板刷塗刷。
5、滾塗應先橫後豎，不能斜刷。邊角用毛刷塗齊，底塗要均勻，不得漏塗。
6、第二次底漆噴（pēn）塗應（yīng）在第一（yī）層幹燥後進行，通常氣溫25℃時間隔2 h，隨環境溫度、濕度不同而變，底漆理論（lùn）耗漆量為11m2/L。
粘貼分（fèn）格條:
1、 在牆麵上懸掛細鋼絲或在（zài）外牆麵立麵上彈垂直控製線；在底層（céng）牆麵上抄平，彈出水平控製線。
2、依據彈出（chū）的垂直和水平控製線，按設計要求的分格尺寸，在牆麵上畫出麵磚分格線。
3、在噴塗真石漆前（qián），按分格線尺寸用美紋（wén）紙在牆麵上粘貼真石漆分格。
4、如需圖案效果，可先用鉛筆（bǐ）在基層表麵上描出圖案，再用分色紙（zhǐ）沿圖（tú）案（àn）粘（zhān）貼。
噴塗真石漆:
1、噴真石漆前應先用塑料薄膜保護門窗等不需噴塗的部位，以免汙染。
2、真石漆主要由合成樹脂乳（rǔ）液和磨細的花崗岩石粉組成，用攪拌器攪（jiǎo）拌（bàn）均勻即可使用。
3、一般分兩遍噴塗，第（dì）一（yī）遍應快速薄噴一層，噴嘴口（kǒu）徑為（wéi）4～6mm。
4、此時噴嘴與氣嘴距離較近，可得到較平坦的塗層，真石（shí）漆用量（liàng）為2kg/m2。
5、第一遍噴漆完畢，表幹後開始第二遍（biàn）噴漆。
6、第二遍噴嘴（zuǐ）口徑為6～8mm，並適當調大噴嘴與氣嘴的距離，以得到（dào）凹凸感較（jiào）強的塗層，真（zhēn）石漆用量約為3kg/m2。
7、噴塗時可通（tōng）過控製氣流開關來控製噴嘴氣壓，氣壓一般控（kòng）製（zhì）在0.6～0.8 kPa。
8、噴槍與牆麵（miàn）垂直並略往上傾斜，槍口與牆麵距離300～350 mm，自左向右移動噴槍，平行移動，軌跡呈環狀，到邊後緊接（jiē）其下再自右往左（zuǒ）平（píng）行環（huán）狀移動，總體運動（dòng）軌跡呈S形。
9、注（zhù）意控製噴漆厚度，防（fáng）止漏噴、流墜、透底等不均勻現象。噴塗溫度約（yuē）25℃，濕度小於50%時真石漆（qī）表幹時間為2 h，實幹時間在24 h以（yǐ）上，溫度越高幹（gàn）燥（zào）越（yuè）快，幹透後真石漆厚度為3mm左右（yòu）。
去除（chú）分（fèn）格美紋紙:
1、第（dì）二遍真石漆（qī）噴完（wán）後（hòu），立即去（qù）除分格條（tiáo）。
2、按後粘貼者先去除、先粘（zhān）貼者後去除的順序進行。
3、一（yī）般用手捏住美紋紙一端，輕輕向上（shàng）拉動。
4、分格條應在真石漆硬化前去除完畢。
分格縫（féng）修整:
1、在真石漆完全幹燥後（hòu），用砂布、小鏟刀等工具磨去表麵浮（fú）點、砂粒及分格縫（féng）的銳角，使分格縫（féng）邊緣整齊。
2、牆麵修（xiū）整完畢，再用噴（pēn）槍將（jiāng）粘附的灰塵吹（chuī）去。
滾塗罩麵漆:
1、用（yòng）滾筒或毛刷（shuā）滾塗罩麵漆（qī）。
2、滾筒蘸漆應飽滿但不流淌，橫向順序滾塗均勻，邊角和（hé）凹進部位用板刷塗刷均勻。
3、罩麵漆為無色透明（míng）液（yè）體，可使牆（qiáng）麵光亮美觀。
質量控製要點及控製方法（fǎ）:
1、采（cǎi）用合理的分格工具。本工程真石漆分格為50mm×200mm，仿麵磚狀分格縫寬度為8 mm。采（cǎi）用具有一定粘結力、柔軟且價格低廉的美紋紙進行分格。真（zhēn）石漆噴漆完成後（hòu）去除，保證了分（fèn）格縫邊緣整齊，造價低（dī）廉。
2、美紋紙粘貼應分區域進行，分（fèn）層（céng）粘貼，一次（cì）粘貼麵積一般為當天的噴漆工（gōng）作量， 若一次粘貼麵積過大，不能及時噴（pēn）漆，會造成（chéng）分格（gé）條脫落。
3、真石漆施工環境溫度應高於8℃在風（fēng）力較大、氣溫較高時，應密切（qiē）關注真石漆的幹燥情況，真石漆施工完畢應立即去掉分格條（tiáo）。氣溫較高時，在陽（yáng）光直射部位應暫停作業（yè），宜在早上（shàng）或傍晚施工，以免真石漆硬化過快難（nán）以去除分（fèn）格條。風力大於6級（jí）時不宜進（jìn）行噴漆（qī）施（shī）工。
4、施（shī）工（gōng）過程中，應根據真石（shí）漆硬化速度，合理安（ān）排（pái）噴漆和去除（chú）分格美紋紙的工人數量， 以便及時去除（chú）美紋（wén）紙分格條。
5、噴槍出口壓力（lì）應在0.6 kPa以上， 且槍軸垂直牆麵，噴出的漆點才能均勻。
6、同一棟樓使用的（de）真石（shí）漆應（yīng）采（cǎi）用同一批次（cì）的乳液和（hé）同一顏色的石料粉。有色差的真石漆不能用於同一棟樓。真石漆使用前要攪拌均勻，以免出現色差和表麵砂點過多現象。
7、真石漆厚度厚則顏色深， 厚度薄則顏色淺或透底，會出現發花現象，因此應嚴格控（kòng）製真石漆厚度，使塗（tú）層均勻，厚度一般控製在2.5～3mm。
8、不同時間施工的真（zhēn）石漆顏色會有（yǒu）一定變化,隨意留設施工縫會導致真石漆呈現明顯接槎，因此，在同一麵（miàn）牆上一步架範圍內水平方向噴漆應一氣嗬成，不留施工縫； 同一麵牆上水平施工縫須留設在兩塊磚的接縫處。
外牆真石（shí）漆施工工（gōng）藝 
